家具及木工機械與普通機床有相同點,也有很大的區(qū)別.由于木工機床的加工對象是木材,木材的不均勻性和各向異性,使蘇州辦公家具木材在不同的方向上具有不同的性質(zhì)和強度,切削時作用于木材纖維方向的夾角不同,木材的應力和破壞載荷也不同,促使木材切削過程發(fā)生許多復雜的機械物理和物理化學變化,如彈性變形、彎曲、壓縮、開裂以及起毛等.此外,由于木材的硬度不高,機械強度極限較低,具有良好的分離性.木材的耐熱能:力較差,加工時不能超過其焦化溫度(110～1 20 C).所有這些,構(gòu)成了木工機床獨有的特性.

(1)高速度切削.木工機床的切削線速度一般在40～70m／s,最高可達120m／s.一般切削刀軸的轉(zhuǎn)速在12000r／min,最高可達20000r／min.這是因為高速切削使切屑來不及沿纖維方向劈裂就被切刀切掉,從而獲得較高的幾何精度和較低的表面粗糙度,同時蘇州辦公家具木材的表面溫度也不會超過木材的焦化溫度.高速切削對機床的各方面就提出更高的要求,如主軸部件的強度和剛度要求較高,高速回轉(zhuǎn)部件的靜、動平衡要求較高,要用高速軸承,機床的抗振性能要好,以及刀具的結(jié)構(gòu)和材料要適應高速切削等.

(2)有些零部件的制造精度相對較低.除一些高速旋轉(zhuǎn)的零部件外,由于木制品的加工精度一般比金屬制品的精度低,所以蘇州辦公家具機床的工作臺、導軌等的平行度、直線度,以及主軸的徑向跳動等要求要比金屬切削機床低.但只是相對而言.對于高速旋轉(zhuǎn)的刀軸和微薄木旋切機的精度要求很高,并且隨著木制品的加工精度和互換性要求的提高,木工機床的精度正在逐步提高.

(3)木工機床的噪聲水平較高.受高速切削和被切削材料性能的影響,木主要噪聲來源：一是高速回轉(zhuǎn)的刀軸擾動空氣產(chǎn)生的空氣動力性噪聲,二是刀具切削非均質(zhì)的木材工件產(chǎn)生的振動和摩擦噪聲以及機床運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機械性噪聲.一般在木材加工的制材和蘇州辦公家具車間產(chǎn)生的噪聲可達90dB(A)以上,裁板鋸的噪聲可高達1 00～110dB(A),嚴重地污染著環(huán)境,影響工人的身心健康,成為公害之一.工業(yè)噪聲污染日益受到人們的重視.國際衛(wèi)生組織規(guī)定,對木工機床中的鋸、銑類機床的空轉(zhuǎn)噪聲要低于90dB(A),其他類機床的空轉(zhuǎn)噪聲水平不高于85dB(A),否則,該產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品不準出廠.

(4)木工機床一般不需要冷卻裝置,而需要排屑除塵裝置.由與木材的硬度不高,在加工過程中刀具與工件之間產(chǎn)生的摩擦熱小,即使蘇州辦公家具高速切削,也不致使刀具過熱而產(chǎn)生變形、退火現(xiàn)象.另外,木制品零件的特點決定了其不能在加工過程中被污染,所以木工機床一般不需冷卻裝置.但在加工過程中產(chǎn)生大量易燃的鋸末、刨花,需要及時排除,所以一般木工機床都需配有專用的排屑除塵裝置.

(5)木工機床采用貫通進給方式多,工位方式少.由于木材工件重量輕,尺寸大,一次性加工多,所以為了減少機床結(jié)構(gòu)尺寸和占地面積,木工機床一般多采用工件貫通式進給方式.如鋸、銑、刨類機床等.第四節(jié)木工機床型譜和編號方法.

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